Una vez que la película plástica ha sido producida mediante procesos como el Blow Film, el siguiente paso en la cadena de valor dentro de la industria del plástico es la conversión. Este proceso consiste en transformar esa película primaria en productos terminados mediante diversas técnicas de corte, sellado, impresión y troquelado. En esta ocasión hablaremos de los tipos, funciones y ventajas de las máquinas de conversión para bolsas plásticas.

Una conversión eficiente y de alta calidad es clave para garantizar la competitividad en mercados que demandan productos plásticos con alto rendimiento, estética y sustentabilidad. Las máquinas de conversión son equipos diseñados para cortar, sellar, doblar o perforar película plástica, según el tipo de bolsa o producto que se desee fabricar.

Las más comunes incluyen:

  • Máquinas de bolsas tipo camiseta (“T-shirt bags”): Usadas para bolsas de supermercado.
  • Máquinas de fondo sellado: Utilizadas para bolsas comunes de empaque.
  • Máquinas de bolsas con asas troqueladas: Comunes en tiendas retail.
  • Máquinas de bolsas con “zipper” o cierre adhesivo: Ideales para productos que requieren abrir y cerrar varias veces.

Estos equipos permiten un sellado térmico para sellar los bordes de la bolsa, así también como corte de la película al tamaño requerido. De manera complementaria, es posible realizar apilado y conteo de las bolsas automáticamente para su posterior empaque.

Las máquinas de conversión representan un recurso estratégico de alto valor para la industria del plástico, especialmente en procesos enfocados en la transformación de películas plásticas en productos finales como bolsas. Más allá de sus múltiples funcionalidades, destacan por las ventajas que aportan a la productividad y la eficiencia operativa:

  1. Alta automatización: Permiten reducir significativamente la necesidad de intervención manual, incrementando la velocidad de producción y asegurando una operación continua y estable.
  2. Versatilidad operativa: Se adaptan a una amplia gama de formatos, tipos de bolsas (camiseta, tipo sobre, con fuelle, entre otras) y especificaciones del mercado, facilitando la diversificación del portafolio de productos.
  3. Precisión y calidad constante: Garantizan cortes, sellados y acabados uniformes, lo que se traduce en una mejor presentación del producto final y mayor cumplimiento de estándares de calidad.
  4. Optimización de materiales: Diseñadas para minimizar el desperdicio, estas máquinas trabajan con anchos exactos y longitudes configurables, mejorando el aprovechamiento de la materia prima.

Las máquinas de conversión son fundamentales para fabricantes de bolsas plásticas que buscan competitividad, eficiencia y diversificación de productos. En Sima Latinoamericana estamos listos para asesorarle con esta y muchas otras soluciones industriales más y a la medida según su requerimiento. Clic aquí para más información.