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Las torres de enfriamiento adiabáticas se posicionan en el mercado como la opción con mayores beneficios por encima de las torres tradicionales. La tecnología y tendencias a nivel mundial han generado avance y promueven grandes beneficios con este tipo de torres. Eurochiller, es la empresa italiana que ha creado ADcooler, última tecnología en enfriamiento de agua.

Eurochiller es una fábrica italiana que cuenta con una amplia trayectoria y más de 4.300 clientes satisfechos en diferentes aplicaciones industriales a nivel mundial. ADcooler adiabático es su solución en circuito cerrado sin consumo de agua en el proceso y sin contaminación ambiental.

Beneficios del enfriamiento de agua con ADcooler:

Esta es definitivamente la alternativa más potente de las torres de refrigeración, sin ningún consumo de agua de proceso, ni acumulación de agua en los componentes hidráulicos. Además, tampoco se presenta ningún fenómeno de pulverización en el aire. El enfriamiento de agua con Adcooler se realiza con máxima eficiencia, incluso con temperaturas del aire superiores a 40°C.

Funcionamiento de ADcooler: El agua que será enfriada entra a la torre y pasa por dentro de las baterías del circuito cerrado. Por otra parte, el agua usada en la pulverización del panel adiabático se desliza sobre los módulos de enfriamiento; lo que permite un descenso en la temperatura del aire.

Esta torre de enfriamiento adiabática sustituye a las tradicionales evaporativas, presenta la particularidad de igualar el rendimiento, pero a la vez elimina todos los problemas de tratamiento y consumo de agua tales como el mucílago y caliza, entre otros. Su funcionamiento representa la última tecnología en enfriamiento de agua a nivel mundial.

¿Cómo conseguir la torre de enfriamiento ADCooler? En Costa Rica, América Latina y El Caribe es posible adquirir las soluciones de Eurochiller mediante Sima Latinoamericana. Somos especialistas en la optimización de procesos industriales, con las mejores soluciones y maquinaria.

De manera complementaria, contamos además con amplia oferta en materias primas, así también como tornillos y barriles, equipos de recuperación de solventes, dosificadores gravimétricos, chiller, extrusoras de película, gofradoras, carros portabobina, tratadores corona, impresoras flexo, extrusoras de PVC, HDPE, LDPE ECT. Clic aquí para más información.

Cómo se comentó en el artículo anterior referente a tipos de torres de enfriamiento, se destacó que en las torres adiabáticas no existe probabilidad de presencia de la bacteria Legionella en el agua utilizada. En este artículo se ampliará el tema y ¿qué relación tienen?

¿Qué es la bacteria Legionella? Es un organismo procariota unicelular que existe naturalmente en el agua y en la tierra húmeda. Se ha encontrado presencia de estas en espacios con agua estancada y en suelo de lugares de excavación.

Esta bacteria al ser contraída genera una enfermedad conocida como Legionelosis la cual puede causar síntomas graves como la neumonía. Su transmisión se genera mediante contacto de aire, agua o tierra contaminada por la Legionella.

Torres adiabáticas y bacteria Legionella:

Estas torres de enfriamiento presentan una serie de ventajas sobre torres normales. Se trabaja mediante un circuito cerrado, donde el agua no entra en contacto con el aire y no requiere de tratamiento de la misma, esto permite que no exista probabilidad de que se contamine el agua con la bacteria Legionella.

A diferencia de esta situación, en las torres normales si es necesario tratar el agua y darle un mantenimiento periódico. Es en este punto donde si no se realiza el procedimiento en el tiempo indicado y de la mejor manera se puede generar la Legionella.

¿Dónde conseguir torres adiabáticas? En Sima Latinoamericana somos especialistas en la optimización de procesos industriales y contamos con las mejores soluciones tecnológicas. De la mano de Eurochiller proveemos soluciones termodinámicas de la mano de la más alta tecnología a nivel mundial.

Las torres adiabáticas se encuentran dentro del portafolio de productos, le asesoraremos personalizadamente según su requerimiento. Encuentre también con nosotros tornillos y barriles, maquinaria, materias primas, equipos de recuperación de solventes, dosificadores gravimétricos, chiller, extrusoras de PVC y HLPE, ECT para la industria del plástico y afines. Clic aquí para más información.

En procesos industriales las torres de enfriamiento son el elemento encargado de realizar el intercambio de calor del agua con el aire (proveniente del proceso), esto porque se requiere que se encuentre fría para las demás etapas del proceso. En este artículo conoceremos más acerca de las torres de enfriamiento; tipos y características.

Eurochiller es una de nuestras casas proveedoras y son especialistas en diseño, fabricación de sistemas de refrigeración industrial. Con más de 33 años de experiencia, esta empresa italiana nos ofrece la última tecnología en enfriamiento.

Tipos de torres de enfriamiento:

Existen dos tipos de torres con este fin; la normal evaporativa y la adiabática. Ambas tienen una misma función, sin embargo, las diferencias radican en sus ventajas y desventajas de funcionamiento en el tiempo.

Torre normal: Esta presenta como ventaja que es de un menor costo inicial y logra 2 o 3 grados menos de temperatura final en el agua que pasa por la misma.

Dentro de sus desventajas es necesario mencionar que requiere un mayor consumo de agua por evaporación, y por tanto mayor impacto ambiental. Además, es necesario tratar el agua y requiere mantenimiento periódico. Las tuberías y conductos se van obstruyendo y se pierde eficiencia.

Torre adiabática: En cuanto a ventajas; es un circuito cerrado, donde el agua no entra en contacto con el aire, no requiere de tratamiento del agua y esta se mantiene siempre limpia. Al ser agua limpia no causa incrustaciones en las tuberías o conductos de los equipos que enfría. De manera complementaria requiere poco mantenimiento y mantiene su eficiencia por muchos años.

El consumo de agua es de un 10% del consumo de una torre de enfriamiento normal ya que no hay evaporación del agua del circuito, permitiendo un menor impacto ambiental. Es de suma importancia destacar que con una torre adiabática no existe probabilidad de contaminación del agua con la bacteria de la Legionella.

Somos Sima Lationamericana, especialistas en la optimización de procesos industriales y contamos con las mejores soluciones tecnológicas. Adquiera productos de Eurochiller con nosotros, le asesoraremos personalizadamente según su requerimiento. Encuentre también con nosotros tornillos y barriles, maquinaria, materias primas, equipos de recuperación de solventes, dosificadores gravimétricos, chiller, extrusoras de PVC y HLPE, ECT para la industria del plástico y afines. Clic aquí para más información.

Los procesos de inyección, extrusión y composición en la industria del plástico requieren de tornillos y barriles customizados para tener la mayor eficacia y resultados óptimos. La empresa Xaloy ha diseñado modelos especializados para cada caso y establece cuáles tornillos y barriles utilizar según los requerimientos del cliente.

Esta empresa estadounidense es líder a nivel mundial en diseño y fabricación de equipos de plastificación bimetálicos. Su experiencia los ha llevado a ofrecer las más especializadas soluciones en componentes, las cuáles garantizan también mayor productividad, calidad y vida útil.

¿Cuáles tornillos y barriles se deben utilizar?:

Xaloy trabaja con tornillos customizados los cuales presentan diferentes diseños según la aplicación que sea necesaria. Es decir, los tornillos de doble propósito no se recomiendan por posibles problemas de proceso tales como; desgaste prematura, mala calidad de masa fundida, dispersión de calor, incremento de temperatura a la masa, entre otras situación que todo cliente querrá evitar.

Estos tornillos además están diseñados de manera estratégica para que cuenten con el mejor rendimiento; cuentan con zona de alimentación, transición y dosificación que les permitirán resultados especializados.

De manera complementaria los barriles cuentan también con un diseño de alta tecnología para cumplir con los procesos de inyección y extrusión. Con estos será posible tener una resistencia óptima al desgaste durante el procesamiento de plástico, así también como generar procesos optimizados tras las aleaciones de los barriles en su desempeño.

¿Cómo adquirir productos Xaloy?:

En Costa Rica, demás países de América Latina y El Caribe es posible adquirir las soluciones especializadas de Xaloy con Sima Latinoamericana. Somos especialistas en la optimización de procesos industriales y contamos con las mejores soluciones tecnológicas. Además de tornillos y barriles ofrecemos maquinaria, materias primas, equipos de recuperación de solventes, dosificadores gravimétricos, chiller, extrusoras de PVC y HLPE, ECT para la industria del plástico y afines.

Si requiere de componentes de calidad, utilice tornillos y barriles Xaloy para procesos de inyección, extrusión y composición de plásticos. Nuestros asesores le atenderán con mucho gusto, clic aquí para más información.

La extrusión de película de soplada es el proceso más común en la fabricación de bolsas plásticas. En este procedimiento dentro de varios cuidados y aspectos a tomar en cuenta, se requiere de un proceso controlado del aire que se utiliza. Eurochiller dentro de su cartera de productos nos ofrecen gran cantidad de soluciones para este sector productor y dentro de ellos el “BRA+”; refrigerador para aire en la industria del plástico.

Mediante la extrusión de película de soplada como proceso único, es posible generar cuatro diferentes aplicaciones: empaques, bolsas para material pesado, película agrícola y geomembrana.

“Bra+” como refrigerador de aire:

Este equipo cuenta con una gama de potencia  entre 2 y 169 kW en una estructura cerrada. Además, cuenta con una amplia superficie de intercambio térmico, filtro de aire y una baja velocidad del aire por medio de un difusor. De manera complementaria incluye una cubeta de recogida para la condensación. Su composición garantiza un correcto aislamiento y un excelente rendimiento.

Uso correcto del “Bra+”:

El equipo debe conectarse con las uniones predispuestas de tuberías de aire entrada y salida, además de ubicarse en posición plana. Es importante destacar que los tubos de evacuación líquida de condensación no deben conectarse entre sí.

Las tuberías A/B deben conectarse mediante los tubos flexibles de agua refrigerada y que sea posible resistir a una presión no inferior a 6 bar. Posterior a esto es posible encender el ventilador y verificar una óptima posición de los tubos. Además, la temperatura que señala el termómetro de la BRA+, posición D, sea la deseada, si no fuera el caso, se requiere intervenir con la válvula de modulación de 3 vías.

Este refrigerador para aire se diseñó para el enfriamiento del aire de proceso entre el blower de la extrusora y el anillo. En Sima Latinoamericana recomendamos el “Bra+” como refrigerador para la industria del plástico, siendo una de las soluciones de la empresa Eurochiller en enfriamiento de aire en procesos industriales de película soplada.

Somos especialistas en la optimización de procesos industriales y contamos con las mejores soluciones tecnológicas, maquinaria, materias primas, tornillos y barriles, equipos de recuperación de solventes, dosificadores gravimétricos, chiller, extrusoras de película, gofradoras, carros portabobina, tratadores corona, impresoras flexo, extrusoras de PVC, HDPE,LDPE ECT para la industria del plástico y afines en Costa Rica, América Latina, Caribe.

El equipo de Sima Latinoamericana le está esperando para atenderte personalizadamente. Clic aquí para más información.

En la industria del plástico y afines existe una amplia variedad de opciones para cumplir con las necesidades de fabricación. La calidad, la experiencia y el respaldo serán siempre tres variables indispensables para resaltar un producto sobre los demás. Este es el caso de uno de nuestros proveedores; Eles Plastik Makina Otomasyon, quienes cuentan con variedad de maquinaria para fabricación de bolsas plásticas y de papel.

Esta empresa turca cuenta con más de veinte años de trayectoria junto a la experiencia de sus fundadores y nueve años de exportar sus productos alrededor del mundo.

Maquinaria para fabricación de bolsas plásticas y de papel:

Eles Plastik Makina ofrece una amplia variedad de soluciones según el requerimiento que presente cada fábrica. Dentro de su equipo se encuentran; impresoras en línea, máquinas de corte de núcleo de papel, máquina de corte de núcleo semiautomático, máquina de reciclaje de HDPE-LDPE, mezcladora de gránulos de plástico, equipos de elevación de carretes, rodillo de perforación en frío, rodillo de perforación en frío con rodillo de cepillo, rodillos/ cilindros, tratadores de corona y sus respectivos accesorios.

Este tipo de soluciones para la industria del plástico y afines es posible obtenerlas ahora en Costa Rica, Centroamérica y El Caribe con Sima Latinoamericana. Somos especialistas en la optimización de procesos industriales y contamos con las mejores soluciones tecnológicas, maquinaria y materias primas.

Asesoría en compra de productos:

Si requiere de este tipo de maquinaria no dude en contactarnos para asesorarle según su requerimiento. Nos respaldan más de 25 años de experiencia en el mercado, donde nuestros clientes y sus necesidades han sido siempre nuestra prioridad. Es por esa razón que consideramos la atención directa y asesoría personalizada como nuestras mejores herramientas para ofrecerles a nuestros clientes las mejores soluciones tecnológicas disponibles en el mercado internacional.

En Sima Latinoamericana también contamos con tornillos y barriles, equipos de recuperación de solventes, dosificadores gravimétricos, chiller, extrusoras de película, gofradoras, carros porta bobina, tratadores corona, impresoras flexo y extrusoras de PVC, HDPE y LDPE ECT.

Para más información y asesoría acerca de Eles Plastik Makina Otomasyon y sus soluciones en maquinaria para fabricación de bolsas plásticas y de papel, de clic aquí para contactar a nuestros asesores de ventas.

La extrusión de película de soplada es un proceso que se lleva a cabo en la industria del plástico cuando se funde y moldea un polímero para lograr una forma deseada. Posterior a esto se produce una burbuja que necesita de aire seco y deshumidificado para continuar. La empresa italiana Eurochiller presenta el “AIR+” como una solución eficiente de refrigerador de aire para extrusión.

Como es conocido, durante la extrusión de la película de soplada se requiere enfriar el agua y el aire para completar el proceso. En el caso del aire, el equipo “AIR+” funciona como un enfriador de expansión directa, el cual requiere de agua en condiciones óptimas para cumplir la función de enfriar y deshumidificar.

Atributos del refrigerador de aire para extrusión “AIR+”:

Este cuenta con una estructura de soporte con paneles de acero, compresor Scroll y condensador de placas. Además, su temperatura es controlada mediante el sistema “hot gas by-pass”, donde se garantiza una alta precisión de la temperatura del aire de salida.

Este equipo refrigerador de aire para extrusión funciona autónomamente en su producción de aire frío, garantizando ser un proceso directo y sencillo.

Uso correcto del “AIR+”:

Dentro del edificio deben ser colocados el Blower y el refrigerador con una distancia recomendada de 1m. Para evitar gastos excesivos de corriente eléctrica y dispersiones térmicas se recomienda ubicar el refrigerador lo más cerca posible de la instalación que se requiera enfriar.

El tubo de canalización del aire debe ser de aproximadamente 1m de largo, donde no se presenten variantes de diámetro para un mejor funcionamiento del equipo. Además, para garantizar que no se presenten errores de flujo de aire y temperatura, es importante evitar las curvas en las zonas de entrada y salida del “AIR+”.

Un uso distinto al indicado puede dañar la máquina y causar importantes afectaciones y peligro al operador.

En Costa Rica, América Latina y El Caribe es posible obtener el “AIR+” como refrigerador de aire para extrusión de la marca Eurochiller gracias a Sima Latinoamericana. Somos especialistas en la optimización de procesos industriales y contamos con las mejores soluciones tecnológicas, maquinaria, materias primas, tornillos y barriles, equipos de recuperación de solventes, dosificadores gravimétricos, chiller, extrusoras de película, gofradoras, carros portabobina, tratadores corona, impresoras flexo, extrusoras de PVC, HDPE, LDPE ECT para la industria del plástico y afines. Clic aquí para más información.

Botheven Machinery es una empresa establecida en Taiwan, fabricante líder de polipropileno/ polietileno (PP/ PE) máquinas de bolsas tejidas, con más de 35 años de experiencia en la fabricación, desarrollo y posventa. Liner Hemming es su última novedad y la mejor solución para el doblado en boca de bolsa en el mercado actual.

Esta empresa establecida en 1984 se involucra estrechamente con cada cliente alrededor del mundo para garantizar soluciones totales en optimización, eficiencia y facilidad en los procesos.

¿Qué es Liner Hemming?:

Este equipo es la solución que contiene todo en uno; su función inicia desde la inserción de la camisa hasta el dobladillo de la bolsa. Esta es una verdadera automatización para el procesamiento de la boca de la bolsa.

Aplicaciones del Liner Hemming:

Esta solución puede ser utilizada en las siguientes aplicaciones:

• Revestimiento de inserción-corte-costura y dobladillo superior de la bolsa.
• Con costura de corte y dobladillo superior de la bolsa (sin inserción de forro).
• Con forro de inserción-corte-costura solo (sin procesamiento de dobladillo superior de la bolsa).
• Proceso de corte y costura solamente (sin inserción de forro y sin dobladillo superior de la bolsa).

Por todas las razones anteriormente mencionadas Liner Hemming es definitivamente la mejor solución para el doblado en boca de bolsa. En Sima Latinoamericana le recomendamos el uso de este equipo y demás de la marca Botheven.

Somos especialistas en la optimización de procesos industriales y contamos con las mejores soluciones tecnológicas, maquinaria, materias primas, tornillos y barriles, equipos de recuperación del solventes, dosificadores gravimétricos, chiller, extrusoras de PVC y HLPE, ECT para la industria del plástico y afines en Costa Rica, América Latina, Caribe. Clic aquí para más información, nuestros asesores le atenderán con mucho gusto.

En el mercado actual de la industria del plástico y afines es posible encontrar variedad de componentes para sistemas. Los tornillos y barriles para máquina de inyección y extrusión son de gran importancia en esta industria, por lo que es imprescindible analizar la diferenciación del producto en cuanto a composición y calidad, así también como el respaldo de la empresa proveedora para obtener la mejor experiencia y resultados posibles. En el mercado, la empresa estadounidense Xaloy es la que reúne todas esas cualidades en tornillos y barriles para la industria del plástico.

Xaloy garantiza productos especializados con diferentes funciones que aseguran el mejor funcionamiento para sus diferentes aplicaciones, de la mano de la productividad y rentabilidad. Los tornillos y barriles para la industria del plástico permiten varias aplicaciones mediante los procesos de inyección y extrusión.

Aplicaciones de los tornillos y barriles en la industria del plástico:

Estos componentes customizados cuentan con una amplia gama de aplicaciones para el procesamiento de plástico, adaptables a diferentes procesos según las necesidades de cada fábrica.

Mediante estos componentes es posible; el moldeo por inyección, moldeo por soplado, extrusión de película de fundida, extrusión de hoja plástica, extrusión de perfiles y tubos de plástico, extrusión de alambre y cable, reciclado de plástico y paletizado.

Tornillos y barriles para cada proceso:

Cada una de las aplicaciones mencionadas anteriormente requieren de componentes especializados que se adapten a la necesidad. Es decir, en cada aplicación se cuenta con opciones de tornillos y barriles customizados para ese tipo de proceso en específico. Esta es una de las mayores características de Xaloy; donde no existen los productos de propósito general, ya que cada uno está diseñado estratégicamente para obtener el mejor desarrollo.

En Sima Latinoamericana le recomendamos el uso de tornillos y barriles de la marca Xaloy para sus diferentes procesos industriales. Somos especialistas en la optimización de procesos industriales y contamos con las mejores soluciones tecnológicas, maquinaria, materias primas, tornillos y barriles, equipos de recuperación del solventes, dosificadores gravimétricos, chiller, extrusoras de PVC y HLPE, ECT para la industria del plástico y afines en Costa Rica, América Latina, Caribe.

Click aquí para más información de las aplicaciones de tornillos y barriles en la industria del plástico.