Eliminación de polímeros y compuestos termoplásticos de piezas metálicas con Nordson

Nordson ofrece diferentes soluciones de tecnología de precisión para ayudar a los clientes y garantizarles éxito en sus procesos industriales. Esta empresa estadounidense cuenta con más de 65 años de trayectoría en el mercado y presenta una amplia cartera de soluciones para la industria del plástico y afines; dentro de ellas la opción de eliminación de polímeros y compuestos termoplásticos de piezas metálicas.

Con el fin de lograr este tipo de limpieza, Nordson crea el BKG Mini Jet Cleaner, el cual está diseñado para de manera eficiente y segura quitar todo compuesto termoplástico y gran cantidad de termofijos de piezas metálicas pequeñas.

Funcionamiento del BKG Mini Jet Cleaner:

Esta unidad independienteEliminación de polímeros y compuestos termoplásticos de piezas metálicas - BKG Mini Jet Cleaner puede ser instalada con facilidad en cualquier área en la que se cuente con agua, drenado y energía eléctrica.

La eliminación de polímeros y compuestos termoplásticos completa se cumple mayoritariamente dentro de los 90-120 minutos a un rango de temperatura entre los 427 °C y los 482 °C (800 °F y 900 °F) y a un vacío de 635 mm (25″) de mercurio.

El proceso se lleva a cabo de manera automática, el operador solamente debe ubicar el dispositivo dentro de la cámara y definir el ciclo de limpieza. Este proceso es eficiente y seguro; debido a que al realizarse en vacío no se produce combustión. Además, las emisiones al medioambiente son extremadamente bajas y para la mayoría de las aplicaciones no se requieren dispositivos de control de contaminación adicionales.

Beneficios del BKG Mini Jet Cleaner:

El equipo es capaz de quitar la mayoría de los materiales poliméricos mediante un ciclo de limpieza seguro, rápido y confiable sin la necesidad de mantenimiento. Además, este garantiza la seguridad el operador.

Con el BKG Mini Jet Cleaner es posible la eliminación de polímeros y compuestos termoplásticos ahorrando además en la energía del funcionamiento y en mano de obra. Una limpieza cuidadosa extiende la vida útil de la pieza.

Si desea adquirir esté producto, requiere asesoría acerca de este tema u otros en Sima Latinoamericana estamos para servirle. Somos especialistas en la optimización de procesos industriales y contamos con las mejores soluciones tecnológicas, maquinaria, materias primas, tornillos y barriles, equipos de recuperación del solventes, dosificadores gravimétricos, chiller, extrusoras de PVC y HLPE, ECT para la industria del plástico y afines. Click aquí para más información.

Leer más

Tornillos y barriles para máquinas de inyección y extrusión

Actualmente en el mercado de la industria del plástico y afines es posible encontrar variedad de componentes para sistemas. Debido a que contamos con cantidad de opciones es importante analizar la diferenciación del producto en composición y calidad, así también como el respaldo de la empresa proveedora para obtener la mejor experiencia posible. En tornillos y barriles para máquinas de inyección y extrusión, la empresa Xaloy es la mejor opción en el mercado.

Esta empresa estadounidense tiene la misión de ayudar a sus clientes finales a potenciar al máximo sus procesos industriales. Los tornillos customizados y barriles para inyección y extrusión de Xaloy son un producto especializado con diferentes funciones que garantizan el mejor funcionamiento para sus diferentes aplicaciones, de la mano de la productividad y rentabilidad.

Tornillos y barriles para máquinas de inyección y extrusiónTornillos para inyección y extrusión:

Los tornillos customizados son la solución en componentes de sistemas, los cuales presentan diferentes diseños según la aplicación que se requiera. Se encuentran tornillos aptos para resinas sensibles a cizallamiento, altas temperaturas, rendimiento en producción de ciclos rápidos, entre otras situaciones.

Con los tornillos para inyección y extrusión Xaloy, es posible obtener tiempos de ciclo más rápidos y efectivos, de la mano de la alta calidad que les caracteriza. Además, se obtiene un mayor rendimiento con tornillos para equipos de procesamiento de plásticos.

Barriles para inyección y extrusión:

Estos están diseñados para una óptima resistencia al desgaste en entorno del procesamiento del plástico. Los barriles optimizan el proceso y el rendimiento debido a la alta calidad e innovadoras aleaciones de este componente en su desempeño en máquina de inyección y extrusión.

En Sima Latinoamericana somos especialistas en la optimización de procesos industriales y contamos con las mejores soluciones tecnológicas, maquinaria, materias primas, tornillos y barriles, equipos de recuperación del solventes, dosificadores gravimétricos, chiller, extrusoras de PVC y HLPE, ECT para la industria del plástico y afines en Costa Rica, América Latina, Caribe.

Por la calidad del producto y los resultados garantizados, recomendamos el uso de tornillos Xaloy por ser la mejor opción como componentes de sistemas y maquinaria para la industria del plástico. Nuestros asesores están listos para tenderle y guiarle personalizadamente según las necesidades de su empresa. Click aquí para más información.

Leer más
Sistemas de enfriamiento a pie de máquina Eurochiller

Sistemas de enfriamiento a pie de máquina, ¿para qué sirven y cuándo utilizarlos?

Los sistemas de enfriamiento a pie de máquina son una de las opciones que Eurochiller ofrece para esta etapa garantizando los mejores resultados posibles ante la serie de limitaciones posibles a encontrar, tales como variables de condiciones del proceso y producto.

Función de los sistemas a pie de máquina Eurochiller:

Presentan la posibilidad de administración casi independiente en cada una de las máquinas, ofrecen una gestión de variables tales como el caudal, la presión y la temperatura. Además, facilitan combinaciones de tamaños de productos y diversidad de materiales.

Estos resultan como respuesta a la necesidad de modulación, de la mano de laSistemas de enfriamiento a pie de máquina Eurochiller tecnología que proporciona equipos de refrigeración pequeños en capacidad en comparación con la de un sistema centralizado. Todas estas alternativas permiten apuntar a la versatilidad.

Razones por las cuales escoger un sistema a pie de máquina: Estos son prácticamente independientes, el sistema de enfriamiento se simplifica por el requerimiento de sistemas de tuberías, disminuye su criticidad y por tanto, el impacto de daño catastrófico sería menor.

Este tipo de sistema al igual que los sistemas de refrigeración centralizados, son dimensionados en términos de potencia de refrigeración. A diferencia de los equipos que atienden varias máquinas, en los individuales las variables del caudal y presión son definidos de manera muy específica, dependiendo de la aplicación. El caudal nunca se puede perder de vista, este presenta la misma importancia que la potencia de refrigeración.

Aspectos importantes a tomar en cuenta: El sistema de enfriamiento a pie de máquina aumenta la complejidad de mantenimiento debido a la cantidad, este se simplifica en cuánto al requerimiento de sistema de tuberías. Es aquí donde es importante identificar las necesidades propias de cada cliente para definir el tipo de sistema de enfriamiento que mejor se adapte a sus procesos.

Con Eurochiller es posible adaptar un sistema enfriamiento a pie de máquina eficiente con el sistema ADCooler, el cual cuenta con el respaldo de esta empresa italiana líder en servicios de sistemas de refrigeración industrial,controladores de temperatura y deshumidificadores de aire de proceso.

En Costa Rica, demás países de América Latina y el Caribe se pueden adquirir los productos Eurochiller en Sima Latinoamericana. Somos especialistas en la optimización de procesos industriales y contamos con las mejores soluciones tecnológicas, maquinaria, materias primas, tornillos y barriles, equipos de recuperación del solventes, dosificadores gravimétricos, chiller, extrusoras de PVC y HLPE, ECT para la industria del plástico y afines. Click aquí para más información.

Leer más

Sistemas centralizados de inyección para enfriamiento, ¿para qué sirve y cuándo utilizarlo?

La etapa de enfriamiento en procesos industriales presenta importantes limitaciones a la hora de hacer más eficientes los tiempos de ciclo, esto debido a las variables condiciones de proceso y de producto. Los sistemas centralizados de inyección son una de las opciones que presenta Eurochiller para la etapa de enfriamiento de las piezas en el molde, es importante identificar las variables involucradas para identificar si requiere de este sistema o uno a pie de máquina.

Es común encontrar sistemas centralizados de enfriamiento en planta de inyección de termoplásticos. En estos lugares son de gran importancia y por eso se recomienda el uso de estas de manera optimizada para recibir la mayor cantidad de beneficios posibles durante el proceso.

Función de los sistemas centralizados de inyección para enfriamiento:

Este debe realizarse con el menor compromiso energético posible y partiendo siempre de los requerimientos del producto específico.

Sistemas centralizados de inyección para enfriamientoEstos sistemas están compuestos por un chiller de enfriamiento, tuberías de alimentación y retorno, válvulas de corte, bombas, tanques, elementos de medición y elementos de control. Para que estos componentes funcionen en conjunto de manera eficiente se requiere un sistema hidráulico de una red de tuberías cuidadosamente diseñado, así también como el correcto dimensionamiento de los equipos de bombeo.

Razones por las cuales escoger un sistema centralizado de inyección:

En primer lugar, en la medida que se disponga de varias máquinas los chiller se puedan dimensionar para que suplan la capacidad de varias inyectoras al mismo tiempo, la inversión en estos sistemas puede distribuirse y ser más asimilable. Además, son de fácil acceso e ideales tanto para moldes, para la refrigeración de las gargantas de las máquinas, así también como para los sistemas de potencia.

Si requiere de un sistema centralizado de inyección para enfriamiento le recomendamos la marca Eurochiller. Esta empresa italiana con más de 30 años de experiencia en el mercado, cuenta con una amplia cartera de productos con distintas soluciones tecnológicas para aplicaciones industriales. Uno de sus principales objetivos es brindar soluciones que reduzcan el consumo de energía y consecuentemente se disminuya el impacto ambiental.

En Costa Rica, demás países de América Latina y el Caribe es posible adquirir los productos Eurochiller en Sima Latinoamericana. Somos especialistas en la optimización de procesos industriales y contamos con las mejores soluciones tecnológicas, maquinaria, materias primas, tornillos y barriles, equipos de recuperación del solventes, dosificadores gravimétricos, chiller, extrusoras de PVC y HLPE, ECT para la industria del plástico y afines.

Nuestro equipo está listo para asesorarle según la necesidad de su empresa. Click aquí para más información y asesorarle con mucho gusto en el tema.

Leer más

Tornillos para procesos de inyección, extrusión y composición

En el mercado actual es posible encontrar gran cantidad de componentes para inyección de termoplásticos y extrusión, tanto de tubería PVC, como de película soplada blow film, pero la diferenciación del producto y el respaldo de la empresa proveedora son dos puntos muy importantes a tomar en cuenta. La empresa estadounidense Xaloy, es la mejor productora de tornillos para procesos de inyección, extrusión a nivel mundial, asegurando además calidad, productividad y rentabilidad.

Los tornillos Xaloy son un producto especializado para soluciones tecnológicas y maquinaria para la industria del plástico y afines. En cada una de sus partes garantizan el mejor funcionamiento para sus diferentes aplicaciones. Estos tornillos para procesos de inyección, extrusión y composición cuentan con una zona de alimentación, transición y dosificación, la cual explicaremos más adelante.

Composición de los tornillos Xaloy:

En el segmento de alimentación la composición del tornillo permite la aceptación de la materia prima de manera eficiente, la presión del material sólido generada en la zona de alimentación (compacta), conlleva a una mejor mezcla (uniforme) de los sólidos.

Posteriormente en la zona de transición se empiezan a generar flujos de plastificación en el barril. La hélice raspa la resina plastificada y empieza a ser transportada. Además, los canales empiezan a ser más llanos, generando un mayor sellado y acelerado del proceso de plastificación.

En la zona de dosificación se presenta un cizallamiento en su alto nivel. La Xaloy - Tornillos para procesos de inyección, extrusión y composición resina debe de estar completamente plastificada y se produce un bombeado sin contrapresión.

Tornillos customizados Xaloy:

Los tornillos customizados para procesos de inyección y extrusión se ofrecen como solución real a cada cliente, puesto que XALOY REDISEÑA la configuración del tornillo, buscando la excelencia en cada proceso u aplicación.

Dentro de este tipo de componente especializado, se encuentran tornillos aptos para resinas sensibles a cizallamiento, altas temperaturas, rendimiento en producción de ciclos rápidos, altos contenidos de fibra de vidrio, alto contenido de carbonato de calcio (caco3), entre otras situaciones.

Tipos de tornillos customizados Xaloy:

Cada proceso requiere de un tornillo customizado el cual tenga un diseño óptimo para garantizar la mayor productividad y rentabilidad.

Xaloy cuenta con tornillos customizados mezcladores, los cuales son utilizados Tornillos para procesos de inyección, extrusión y composición con el fin de incrementar la calidad de la fundición del material, dispersión de color y dispersión de fibra u otros rellenos. También están los tornillos de barrera, estos permiten una alta producción en ciclos rápidos (inyección). Es más eficiente que los tornillos con compresión estándar, reduciendo el tiempo de recuperación por un 20% o más.

Por la calidad del producto y los resultados garantizados, en Sima Latinoamericana recomendamos el uso de tornillos Xaloy por ser la mejor opción como componentes de sistemas y maquinaria para la industria del plástico. Somos especialistas en la optimización de procesos industriales y contamos con las mejores soluciones tecnológicas, maquinaria, materias primas, tornillos y barriles , equipos de recuperación del solventes, dosificadores gravimétricos,chiller, extrusoras de PVC y HLPE, ECT para la industria del plástico y afines en Costa Rica, América Latina, Caribe.

Leer más

Sima Latinoamericana en K2022

Sima Latinoamericana es una empresa radicada en Costa Rica que nace con la misión de respaldar a las empresas de la industria del plástico y afines en América Latina y el Caribe.

Brindamos las mejores soluciones tecnológicas disponibles en el mercado internacional; ofreciendo servicio de soporte técnico de la más alta calidad, para que nuestros clientes puedan optimizar al máximo sus procesos industriales. Es de vital importancia mantenerse actualizados con las Sima Latinoamericana en K2022 tendencias internacionales para brindar el mejor servicio, es por eso, que un año más Sima Latinoamericana estará en K2022 a realizarse en Dusseldorf, Alemania.

Somos especialistas en la optimización de procesos industriales y contamos con las mejores soluciones tecnológicas, maquinaria, materias primas, tornillos y barriles, equipos de recuperación del solventes, dosificadores gravimétricos, chiller, extrusoras de PVC y HLPE, ECT para la industria del plástico y afines en Costa Rica, América Latina, Caribe.

A lo largo de más de 25 años de experiencia, hemos trabajado de la mano de casas proveedoras internacionales con una amplia e importante trayectoria. De esta manera respaldamos y garantizamos nuestro trabajo, la calidad de los productos y maquinaria que ofrecemos con tecnología de última generación.

Sima Latinoamericana en K2022:

Cuatro de nuestras casas proveedoras contarán con exhibición en tan importante feria, donde se presentarán las últimas innovaciones, tendencias e impulsos visionarios en la industria del plástico y afines a nivel mundial. Para los visitantes de América Latina y El Caribe interesados pueden encontrarnos como representantes en los siguientes stands:

Tecnova:

Esta empresa italiana se centra en la producción de líneas de extrusión para el reciclaje de plástico. Esto es posible tanto en desechos post industriales como desechos post consumo.
Las soluciones se ofrecen para todos los principales materiales termoplásticos en todas las formas: película, molido, fibra, espuma, entre otros. De la mano de la calidad, fiabilidad, mantenimiento y simplicidad de uso, Tecnova cuenta con más de 3,000 sistemas de reciclaje instalados a nivel mundial.

Gur Is Makina:

Empresa turca con más de 30 años en la industria del plástico, produciendo maquinaria de conversión de bolsas plásticas. Gur Is Makina es calidad europea a precios accesibles, convirtiéndose desde hace muchos años en la primera opción de la mayoría de los clientes dedicados a la maquinaria de conversión de bolsas plásticas y de papel.

Satyam Polyplast:

Fabricantes de masterbatch y aditivos de proceso ubicados en India. Basándose en la calidad, confiabilidad e innovación, se utiliza una amplia gama de pigmentos, tintes, aditivos y resinas de base para la creación de masterbatches de un grado especial.

Botheven:

Esta empresa Taiwanesa establecida en el año 1984, es fabricante líder de polipropileno/ polietileno (PP/ PE) máquinas de bolsas tejidas, con más de 35 años de experiencia.

Actualmente, un 95% de sus equipos son vendidos a lo largo de los 6 continentes, trabajando de manera tal que las distancias ni diferencias horarias sean un impedimento para que todos los equipos durante la fabricación, desarrollo y posventa funcionen de la mejor manera posible.

Para Sima Latinoamericana será de gran agrado atender y brindarle asesoría personalizada a todos los asistentes de América Latina y el Caribe en K2022 como representantes de estas grandes casas con sus diferentes enfoques. Para los que no asistirán, nos encontramos disponibles para brindarle atención personalizada haciendo click aquí.

Leer más

Tornillos customizados de Xaloy; tipos según su uso

Los tornillos customizados de la marca estadounidense Xaloy, son un producto especializado que permiten potenciar al máximo los procesos industriales, soluciones tecnológicas y maquinaria para la industria delplástico y afines. De la mano de Sima Latinoamericana, los tornillos customizados Xaloy son la mejor opción en componentes de sistemas para la industria del plástico en Costa Rica, Centroamérica y el Caribe.

Tornillos de propósito general: En el mercado existen tornillos de propósito general, sin embargo, estos no permiten la mayor productividad por no estar diseñados para procesos en partículas. Estos pueden generar problemas tales como mala dispersión de color, mala calidad de masa fundida, desgaste prematuro e incremento de temperatura en la masa.

Todo proceso requiere de un tornillo customizado el cual cuente con un diseño óptimo para garantizar la mayor productividad y rentabilidad. Xaloy cuenta con tornillos customizados mezcladores y de barrera.

Tornillos customizados mezcladores: utilizados con el fin de incrementar la calidad de la fundición del material, dispersión de color y dispersión de fibra u otros rellenos. Hay dos tipos de tornillos mezcladores; distributivos y dispersivos.

Los tornillos mezcladores distributivos interrumpen el canal del material fundido cambiando el canal del fluido varias veces y reorientando el fundido nuevamente, además producen un cizallamiento bajo. Algunos modelos de tornillos mezcladores distributivos de Xaloy son: Xaloy Pulsar Mixer I y II, Mixing Pins, Saxton Mixer, Pineapple Mixer.

Los tornillos mezcladores dispersivos dirigen el plástico fundido por un espacio pequeño para una mezcla agresiva y un cizallamiento alto, también puede ser distributivo con un nivel bajo. Algunos modelos de tornillos mezcladores dispersivos de Xaloy son: Straight Maddox Mixer, Spiral Maddock Mixer, Xaloy Z-Mixer, Xaloy Nano Mixer.

Tornillos costumizados Xaloy

 

Tornillos customizados de barrera: estos permiten una alta producción en ciclos rápidos. Es más eficiente que los tornillos con compresión estándar, reduce el tiempo de recuperación por 20% o más. Los tornillos customizados de barrera son ideales para procesar materiales como HDPE, PE Lonómero, PET, PP, PS, TPE, TPO, TPU. Además, se han realizado diseños especiales para procesar PA, PC, PC/ABS.

Algunos modelos de tornillos de barrera de Xaloy son: Tornillo Xaloy MeltPro, Tornillo Xaloy MeltPro con pulgar Mixer, Tornillo Xaloy Meltpro con Z-Mixer, Tornillo Xaloy Quantum.

Tornillos costumizados

En Sima Latinoamericana le recomendamos el uso de tornillos customizados Xaloy para sus diferentes procesos industriales. Click aquí para más información y asesorarle según su caso específico.

Somos especialistas en la optimización de procesos industriales y contamos con las mejores soluciones tecnológicas, maquinaria, materias primas, tornillos y barriles, equipos de recuperación del solventes, dosificadores gravimétricos, chiller, extrusoras de PVC y HLPE, ECT para la industria del plástico y afines en Costa Rica, América Latina, Caribe.

Leer más

Tornillos customizados de Xaloy; importancia y usos

De la mano de la productividad y rentabilidad, Xaloy provee los mejores componentes de sistemas para diferentes procesos de la industria del plástico. Esta empresa estadounidense tiene la misión de ayudar a sus clientes finales a potenciar al máximo sus procesos industriales. Los tornillos customizados de Xaloy son un producto especializado con diferentes funciones que garantizan el mejor funcionamiento para sus diferentes aplicaciones.

Todos los tornillos Xaloy cuentan con zona de alimentación, transición y dosificación, lo cual permite un mejor rendimiento y resultados especializados que permiten posicionarse como la mejor opción en componentes de sistemas para la industria del plástico y afines. Además cuentan con diseños customizados con diferentes diseños según su uso.

Tornillos customizados de Xaloy:

Esta empresa estadounidense no trabaja tornillos de doble propósito para evitar problemas de proceso tales como; incremento de temperatura a la masa, dispersión de calor, desgaste prematuro, mala calidad de masa fundida, entre otros. Por esta razón, es que los tornillos customizados se ofrecen como solución en componentes de sistemas, los cuales presentan diferentes diseños según la aplicación que se requiera. Tornillos customizados de Xaloy

Dentro de este tipo de componente especializado, se encuentran tornillos aptos para resinas sensibles a cizallamiento, altas temperaturas, rendimiento en producción de ciclos rápidos, entre otras situaciones.

Resinas en las cuales pueden ser utilizados los tornillos customizados: Resinas viscosas y sensibles al cizallamiento (RPVC, CPVC, Torlon), resinas con alto porcentaje de carga mineral (vidrio, fibras natural), polvo metálico con agente plástico, materiales termostáticos como goma de silicona líquida, epoxi, BMC y compuestos fenólicos. También para producción de alta velocidad de botellas de PET, alta velocidad en la aplicación de laminado, volumen bajo o bajar de diámetropara reducir el tiempo de residencia, diseños de baja presión para prolongar la vida útil y diseños para maximizar alimentación en tornillos pequeños.

En Sima Latinoamericana recomendamos el uso de tornillos customizados de Xaloy como componentes de sistemas. Somos especialistas en la optimización de procesos industriales y contamos con las mejores soluciones tecnológicas, maquinaria, materias primas, tornillos y barriles, equipos de recuperación del solventes, dosificadores gravimétricos, chiller, extrusoras de PVC y HLPE, ECT para la industria del plástico y afines en Costa Rica, América Latina, Caribe.

Nuestro equipo está listo para asesorarle personalizadamente. Click aquí para más información.

Leer más

Ahorre energía con Eurochiller

Eurochiller - Ahorro de energía

Eurochiller es una empresa italiana con más de 30 años de experiencia en el mercado en sistemas de refrigeración industrial, cuentan con una amplia cartera de productos con distintas soluciones tecnológicas para aplicaciones industriales. Uno de sus principales objetivos es brindar soluciones que reduzcan el consumo de energía y consecuentemente se disminuya el impacto ambiental. Por medio de este compromiso que presentan con el medio ambiente es que en su cartera de productos se construyen bajo la normativa europea EcoDesign, la cual permite ahorros considerables de energía con Eurochiller.

¿En qué consiste la normativa EcoDesign 2022? La normativa EcoDesign busca limitar los niveles de monóxido de carbono (CO), óxido de nitrógeno (NOX), componentes orgánicos volátiles (COVS) y partículas no quemadas (DUST), pero manteniendo el máximo rendimiento de los aparatos de calefacción local. Disminuyendo el porcentaje de estos gases contaminantes en la atmosfera, se reduce el efecto invernadero.

En SIMA Latinoamericana, contamos con las mejores soluciones tecnológicas, maquinaria y materias primas para industria del plástico y afines en Costa Rica, América Latina, Caribe.

Ahorro de energía con Eurochiller:

Las torres de enfriamiento adiabáticas con control de agua en circuito cerrado de Eurochiller presentan una máxima eficiencia incluso con una temperatura de aire en más de 40°C. Complementariamente no requiere de tratamiento químico del agua, no produce formación de caliza, ni genera contaminación sanitaria o ambiental. Siendo estas grandes ventajas y puntos a favor de estos sistemas adiabáticos.

Eurochiller permite ahorrar energía mediante los sistemas adiabáticos ADCooler, los cuales presentan una serie de características que los hacen destacarse como sistemas de refrigeración eco-amigables a nivel mundial.

Sistemas ADCooler: Estos trabajan en circuito cerrado con abanicos en la parte superior, siendo este el único consumo eléctrico en el equipo. En total, estos pueden encenderse durante un promedio de ocho horas diarias, descartando completamente las horas nocturnas, debido a que por sensores incorporados permite identificar las bajas temperaturas para no encender sus abanicos.

 

 

Ejemplo de situación de ahorro con ADCooler: Si se compara un enfriador común con un consumo de energía medio (kw/h), con una potencia de enfriamiento de 300kw = 75w, contra un un ADC con una potencia de enfriamiento de 300 = 12kw, hay una diferencia de 63 kW/h. Esto multiplicado por 7000 h/año da un total de 441.000 kW de ahorro con Sistema adiabático ADCooler.

Sima Latinoamericana como empresa líder y consolidada, ofrece su respaldo y confiabilidad para las empresas de la industria del plástico y afines en Costa Rica, América Latina y El Caribe. Ofrecemos las mejores soluciones tecnológicas para que puedan adaptarse continuamente a un mercado internacional en constante evolución y compromiso con el medio ambiente, además de tornillos y barriles, equipos de recuperación del solventes, dosificadores gravimétricos,, chiller, extrusoras de PVC y HLPE, ECT.

Click aquí para más información y soluciones tecnológicas para su empresa.

Leer más

Uso de los destiladores de disolventes y solventes SET / IST en diferentes industrias

Como es conocido, los destiladores de disolventes deben estar presentes en cualquier fábrica que realice procesos que involucren solventes u alcoholes. Este proceso es de vital importancia porque se requiere de un correcto manejo de los solventes de limpieza, con el fin de purificar cada uno de los diferentes tipos requeridos o también separar mezclas complejas. En este artículo les recomendamos el uso de los destiladores de disolventes y solventes SET / IST en diferentes industrias.

Importancia de los destiladores de disolventes y solventes SET / IST:

Se destacan por ser construidos con los mejores componentes, además de que presentan la capacidad de destilar gran cantidad de disolventes sucios para diferentes aplicaciones.  Complementariamente presentan una alta durabilidad Solventes y disolventes SET / IST para diferentes industrias y funcionamiento garantizado.

Una de las características más importantes es que son más económicos que otras opciones en el mercado, además de que reducen considerablemente el coste de utilización y compra desolventes vírgenes para las empresas.

Industrias que requieren destiladores SET / IST:

Se recomienda el uso de estos destiladores de disolventes y solventes en toda fábrica de pinturas, fábrica de cosméticos y fábrica de aerosoles. También en fábricas con impresión flexográfica, impresión de banda angosta, metalúrgicas y metalográficas (metalográficas).

Si bien es cierto, todas las industrias se especializan en áreas distintas y por esa misma razón requieren de procesos diferenciados, sin embargo, todas las anteriores reúnen la característica de requerir destiladores SET / IST que garantizan seguridad, sostenibilidad, ecología y economía.

En Sima Latinoamericana le asesoramos acerca del proceso que su industria requiere y le brindamos la mejor atención de manera personalizada. Contamos con las mejores soluciones tecnológicas, maquinaria, consumibles como tornillos – barriles y materias primas para industria del plástico, refrigeración industrial, chiller, torres de enfriamiento y afines en Costa Rica, América Latina y el Caribe.

Click aquí para más información sobre el uso de disolventes y solventes SET / IST en su industria.

Leer más