¿Por qué los tornillos Xaloy son la mejor opción como componentes de sistemas para la industria del plástico en Costa Rica, Centroamérica y el Caribe?
Xaloy es una empresa estadounidense la cual se centra en proveer los mejores componentes de sistemas para los diferentes procesos de la industria del plástico. Su misión es ayudar a sus clientes finales a potenciar al máximo sus procesos de la mano de la productividad y rentabilidad. De la mano de Sima Latinoamericana, los tornillos Xaloy son la mejor opción en componentes de sistemas para la industria del plástico en Costa Rica, Centroamérica y el Caribe.
Los tornillos Xaloy son un producto especializado para soluciones tecnológicas y maquinaria para la industria del plástico y afines. Estos pueden ser utilizados en aplicaciones de extrusion de película (Blow Films), Inyección, paletizado y extrusion de tubería PVC y Médica. En cada una de sus partes garantizan el mejor funcionamiento para sus diferentes aplicaciones. Estos cuentan con una zona de alimentación, transición y dosificación.
Zona de alimentación: En este segmento la composición del tornillo permite que se acepte la materia prima, entrega el material sólido, genera presión en la zona de alimentación y compacta los sólidos.
Es importante destacar que la geometría de la materia prima afecta como el
tornillo entrega el material. Por ejemplo, una geometría irregular de material molido puede causar que las partículas se peguen mutuamente y reduzca la fluidez del material. Es decir, se debe contar con un canal de alimentación profundo (20% del diámetro del tornillo) para generar una entrega de sólidos eficiente sin que comprometa la raíz del tornillo.
Zona de transición: Aquí se empiezan a generar flujos de plastificación en el barril. La hélice raspa la resina plastificada y empieza a ser transportada. Además, los canales empiezan a ser más llanos, generando un mayor sellado y acelerado del proceso de plastificación.
Zona de dosificación: Presenta un cizallamiento en su alto nivel. La resina debe de estar completamente plastificada y se produce un bombeado sin contrapresión.
Xaloy ofrece diseños customizados para muchos tipos de resinas y de ahí parten los diferentes tipos de tornillos según la aplicación que se requiera. No se trabajan tornillos de propósito general para evitar problemas de proceso; dispersión de color, incremento de temperatura a la masa, mala calidad de masa fundida, desgaste prematuro, entre otros.
Por todas las razones explicadas anteriormente, en Sima Latinoamericana recomendamos el uso de tornillos Xaloy para las empresas por ser la mejor opción como componentes de sistemas y maquinaria para la industria del plástico en Costa Rica, Centroamérica y el Caribe. Además, nuestro equipo le asesorará personalizadamente para optimizar sus procesos industriales. Click aquí para más información.
Máxima seguridad y fiabilidad en tubos para la industria médica
La industria médica es un área muy desafiante por la complejidad con la que deben contar los dispositivos en situaciones donde no es opción presentar un error. Bausano, mediante eficiencia y tecnología promete máxima seguridad y fiabilidad en tubos de PVC para la industria de tubería médica.
Las líneas para extrusión de tubos para uso médico deben permitir rapidez, fiabilidad, seguridad, calidad, precisión, ausencia de contaminación, idoneidad certificada, alto rendimiento y bajo consumo energético. Estas características las reúnen los tubos de Bausano, garantizando además un alto rendimiento.
Gracias a más de 80 años de experiencia en la industria del plástico e industria médica y al amplio desarrollo tecnológico de esta empresa en extrusión para la transformación de plásticos, Bausano promete una nueva solución con la capacidad de producir hasta 120m de tubo de PVC para uso médico con máxima seguridad y fiabilidad. Esto es posible con la nueva extrusora de la serie Nextmover MD 75/24, esta es de doble husillo y cuenta con un cabezal de acero inoxidable estratégicamente diseñado.
La nueva serie extrusora Nextmover MD 75/24 
presenta sistemas de reenvío “Ad hoc”, los cuales permiten triplicar el tiempo de permanencia del tubo bajo el agua. Este proceso da como resultado unacalidad final inigualable del tubo,
además asegura mayor rendimiento y velocidad de extrusión.
Para completar las funciones de este gran equipo, es posible personalizar el sistema según las necesidades del cliente y sus diferentes procesos. Esto permite garantizar un alto rendimiento en las diferentes aplicaciones en tubería de la industria médica que se requieran.
En Costa Rica, América Latina y el Caribe es posible obtener equipo Bausano mediante Sima Latinoamericana. Somos especialistas en soluciones tecnológicas, maquinaria y materias primas para la industria del plástico y afines. Nuestros clientes son nuestra prioridad, es por esa razón que contamos con atención directa y asesoría personalizada para optimizar sus procesos industriales. Click aquí para más información de este y otros temas.
¿Por qué utilizar los destiladores para disolventes SET?
SET es una de las marcas representadas por Sima Latinoamericana con la misión de brindar las mejores soluciones tecnológicas disponibles en el mercado internacional de la industria del plástico y afines en América Latina y el Caribe. De la mano de la seguridad, sostenibilidad, ecología y economía, cuenta con una gran gama de productos, como lo son los destiladores para disolventes.
Hay muchas razones por las cuales escoger destiladores para disolventes SET. En primer lugar, son construidos con los mejores componentes y materiales disponibles en el mercado. Además, presentan la capacidad de destilar gran cantidad de disolventes líquidos para diferentes aplicaciones.
La sólida estructura de estos permite una alta durabilidad. El depósito es en acero inoxidable, el condensador en cobre o acero inoxidable, blindado en acero al carbono con filamento tungsteno, termostato interno de seguridad y cuadros eléctricos de aluminio fundido, con cristal protector para pantalla táctil.
Los destiladores para disolventes SET son más económicos que otras opciones en el mercado y reducen considerablemente el coste de utilización y compra de materiales para las empresas. Complementariamente, disminuye el almacenaje de residuos peligrosos, beneficiando así al trabajador y su salud.
¿Cuál es el funcionamiento general de los destiladores para disolventes SET?
Dentro de las opciones que SET ofrece, el funcionamiento general de los destiladores para disolventes es muy sencillo. Se inicia con calentar el producto hasta punto de ebullición dentro del depósito. Posterior a esto, los vapores de disolventes generados se separan del contaminante, el cuál permanece dentro del depósito. Seguidamente, se genera una condensación de vapores dando como resultado un disolvente líquido y destilado que procede a salir de la máquina.
Con más de 30 años de experiencia y un excelente posicionamiento en el mercado, SET e IST son un fuerte aliado para las empresas en soluciones tecnológicas. Los destiladores para disolventes en Costa Rica, América Latina y el Caribe son adquiribles con Sima Latinoamericana, ofreciéndoles servicio de soporte técnico de la más alta calidad, para que puedan optimizar al máximo sus procesos industriales.
Ahorre tiempo y dinero con los sistemas de limpieza SET
Sima Latinoamericana nace con la misión de respaldar a las empresas de la industria del plástico y afines en América Latina y el Caribe, brindándoles las mejores soluciones tecnológicas disponibles en el mercado internacional y ofreciéndoles servicio de soporte técnico de la más alta calidad. Los sistemas de limpieza SET y equipos de recuperación de solventes, son ideales para diversos componentes según la industria y complementan la optimización de procesos industriales que le ofrecemos a nuestros clientes.
Cubas de lavado
SET piensa desde la pequeña hasta la más grande empresa, sus necesidades y las soluciones requeridas. Es por esa razón, que, basándose en la seguridad, sostenibilidad, ecología y economía, cuentan con una amplia gama de cubas de lavado para una gran cantidad de componentes industriales. Los diferentes equipos de esta empresa cubren diversas necesidades de las diferentes industrias en la limpieza de piezas o componentes.
Los sistemas de lavado de piezas y componentes y regeneración de disolventes usados son seguros, resistentes y duraderos. Es garantizado que se genera un ahorro de tiempo y recursos, impulsando también la productividad de la empresa. Además, se identifican las necesidades de la empresa para trabajar estratégicamente en cada proceso de la producción; la limpieza de los componentes y la recuperación de los disolventes usados.
En Sima Latinoamericana contamos con diferentes tipos de modelos para lavado de piezas post-impresión. Además, promueve la eficiencia de procesos de limpieza, tomando en cuenta como principales elementos la seguridad del usuario, el tiempo y los recursos invertidos. Estas cubas de lavado son muy económicas, requieren de una pequeña inversión inicial y los costos de utilización son muy bajos.
Esta serie de características permiten que estas cubas de lavado sean una excelente opción para el lavado de piezas post-impresión, permitiendo así el ahorro de tiempo y dinero con los sistemas de limpieza SET. Específicamente en esta área contamos con recuperadores de solventes, máquinas de lavado anilox y máquinas de lavado de cliches.
A nuestros clientes les ofrecemos las mejores soluciones tecnológicas para que puedan adaptarse continuamente a un mercado internacional en constante evolución, de la mano del ahorro del tiempo y dinero para una mayor eficiencia. Click aquí para más información y asesoría acerca de estos productos y muchos más.
ADcooler, ¿qué es y por qué permite ahorro energético en sistemas de refrigeración?
En los últimos años, la mayoría de productores industriales a nivel mundial han modificado sus procesos para que los equipos puedan contribuir en la reducción de energía. Los sistemas de refrigeración también han sido tema importante de conversación en el camino a reducir las emisiones de CO2 en el ambiente e ir modificando poco a poco los procesos industriales en pro del medio ambiente. Eurochiller creó un equipo autosuficiente que permite el ahorro energético en sistemas de refrigeración con ADcooler (Adiabatic cooler) y es una gran promesa en el mercado.
ADcooler trabaja en circuito cerrado con abanicos en la parte superior, siendo
este el único consumo eléctrico en el equipo. Estos solamente se encienden a ciertas horas del día en caso de que la temperatura ambiente sea muy alta, alrededor de los 33°C en bulbo húmedo. En total, estos pueden encenderse durante un promedio de ocho horas diarias, descartando completamente las horas nocturnas, debido a que por sensores incorporados permite identificar las bajas temperaturas para no encender sus abanicos.
Además, es importante mencionar que el ADcooler incluye un PLC (Controlador lógico programable) para establecer a 25°C como temperatura mínima y asegurarse que esta se mantendrá constante las 24 horas del día y los 365 días del año. Esta temperatura no puede disminuir debido a que es un equipo de un solo consumo en los ventiladores y trabaja a temperaturas ambiente mediante bulbo seco y húmedo.
El ahorro energético en sistemas de refrigeración con ADcooler es posible gracias a la fusión de una batería dry-cooler con la eficacia térmica que produce un sistema adiabático, es decir, que no presenta transferencia de calor.
Definitivamente este es un equipo muy completo con gran cantidad de ventajas; aparte del ahorro energético en sistemas de refrigeración, no se requieren químicos en el proceso, no hay proliferación de la bacteria Legionella y requiere de poco mantenimiento, solo limpieza regular.
En Sima Latinoamericana de la mano con Eurochiller nos comprometemos con su empresa para tener procesos industriales más amigables con el ambiente, siendo el ADcooler un gran aliado en sistemas de refrigeración. Como empresa líder y consolidada, como un referente de respaldo y confiabilidad para las empresas de la industria del plástico y afines, ofreciéndoles las mejores soluciones tecnológicas para que puedan adaptarse continuamente a un mercado internacional en constante evolución.
Termorreguladores 3FLOWsevo para calentar agua o aceite
Eurochiller es una de las empresas líderes a nivel mundial en diseño, fabricación y servicio de sistemas de refrigeración industrial, controladores de temperatura y deshumidificadores de aire de proceso. Dentro del portafolio de productos específicamente en el área de unidades para el control de energía se encuentra la serie de termorreguladores 3FLOWsevo para calentar agua o aceite, una gran promesa en la industria en cuanto a estructura, resistencia y control.
Este equipo funciona como una unidad de control de temperatura, en la cual se puede trabajar con agua hasta 140C y en aceite hasta 200C, según la función específica que se requiera. Su nombre se refiere al proceso que la sustancia atraviesa dentro del equipo, pasando tres veces por el dispositivo que permite calentar.
3 FLOWsevo cuenta en su estructura con paneles removibles y un mango frontal, ruedas traseras grandes y pies delanteros para garantizar estabilidad. Complementariamente tiene dos tanques; 3FLOWsevo-A que es un tanque de almacenamiento interno abierto fabricado en acero inoxidable de 12 litros y 3FLOWsevo-P que es un vaso de expansión interno en acero inoxidable galvanizado de 5 litros.
Además, es importante destacar que la resistencia al flujo forzado, que es el proceso en el cual se obliga a un fluido a pasar mediante un tubo, se realiza con una descarga de aire integrada. Este equipo cuenta también con una bomba de bajo ruido y un sistema digital de control que mediante un software entra de manera automática en enfriamiento cuando la bomba se apaga. En conjunto, esto permite una experiencia agradable en el usuario al ser utilizado.
Los termorreguladores 3FLOWsevo cuentan con la certificación CE
Como valor agregado, los termorreguladores 3FLOWsevo para calentar agua o aceite cuentan con la certificación CE o marcado CE, el cual garantiza que la fábrica evaluó el dispositivo y este cumple con requisitos de protección del medio ambiente, seguridad y sanidad establecidos por la Unión Europea.
Les compartimos algunas fotografías de los termorreguladores 3FLOWsevo y les recordamos que en Sima Latinoamericana le asesoramos y le guiamos en el proceso de adquisición de este y más dispositivos como soluciones tecnológicas de la industria del plástico y afines. Click aquí para más información.
Sima Latinoamericana en Plastimagen 2022; el evento más poderoso de la industria de transformación de plástico
Después de dos años de pandemia por fin volvemos a ser parte de los eventos presenciales de la industria de transformación del plástico. Se llevó a cabo en la Ciudad de México del 08 al 11 de marzo y tenía como objetivo reunir soluciones tecnológicas provenientes de todo el mundo. Por supuesto, Sima Latinoamericana estuvo en Plastimagen 2022, conocido como uno de los eventos más poderosos de la industria de transformación de plástico.
Este evento permitió la reunión de alrededor de 1000 marcas provenientes de
más de 20 países y con la participación de los más importantes proveedores a nivel mundial. Era el lugar ideal para encontrar las opciones más innovadoras en cuanto a maquinaria, equipo, materias primas, transformación de plásticos y servicios generales para esta industria.
Sima Latinoamericana estuvo presente en los stands de dos de sus marcas representadas en América Latina y el Caribe. Empezando con Gur is Makina, empresa turca líder en maquinaria para la conversión de bolsas plásticas y de papel, con representación en más de 100 países a nivel mundial. Realizamos con ellos además una exhibición con una máquina de conversión de bolsas plásticas con sello fondo y otra con sello lateral.
También estuvimos en el stand de Tecnova, empresa Italiana especializada en líneas de extrusión para el reciclaje de plástico, ofreciendo soluciones para cualquier termoplástico principal. Una gran opción en cuanto a ahorro de recursos en cualquier tipo de proyecto y conciencia con el medio ambiente.
Para Sima Latinoamericana fue un verdadero honor haber sido parte del evento más poderoso de la industria de transformación de plástico, donde junto con ambas empresas recibimos clientes de más de 15 países diferentes. Además, nos mantenemos actualizados en la industria para ofrecerle a nuestros clientes las mejores opciones tecnológicas y que puedan optimizar al máximo sus procesos industriales.
Click aquí para más información.
Soluciones tecnológicas y maquinaria para la industria de plástico y afines en América Latina y el Caribe
Sima Latinoamericana es una empresa radicada en Costa Rica que nace con la misión de respaldar a las empresas de la industria del plástico y afines en América Latina y el Caribe, brindándoles las mejores soluciones tecnológicas disponibles en el mercado internacional y ofreciéndoles servicio de soporte técnico de la más alta calidad, para que puedan optimizar al máximo sus procesos industriales.
Mediante representaciones de soluciones tecnológicas y maquinaria para la industria de plástico y afines representamos proveedores internacionales y ofrecemos las mejores soluciones tecnológicas e industriales a clientes de América Latina y el Caribe.
Con más de 25 años de experiencia en el mercado, nuestros clientes y sus necesidades son nuestra prioridad. Es por esa razón que consideramos la atención directa y asesoría personalizada como nuestras mejores herramientas puesto que a través del análisis detallado de objetivos productivos y necesidades, logramos ofrecerles a nuestros clientes las mejores soluciones tecnológicas disponibles en el mercado internacional.
Ofrecemos tecnología de última generación.
Trabajamos de la mano de casas proveedoras internacionales con una amplia e importante trayectoria y así respaldamos y garantizamos nuestro trabajo, la calidad de los productos y maquinaria que ofrecemos con tecnología de última generación, con el fin de optimizar al máximo los procesos productivos de nuestros clientes, garantizando así su satisfacción.
Valoramos la confianza que nuestros clientes depositan en nosotros, es por esa razón que nuestro servicio de atención directa, nuestra experiencia sirviendo a cientos de clientes satisfechos en América Latina y el Caribe por más de dos décadas y nuestro servicio técnico de calidad, constituyen nuestros sólidos ejes de respaldo.
Nuestra visión de ser una empresa líder y consolidada como un referente de respaldo y confiabilidad para las empresas de la industria del plástico y afines, ofreciéndoles las mejores soluciones tecnológicas para que puedan adaptarse continuamente a un mercado internacional en constante evolución, es nuestra motivación diaria para mover nuestra empresa hacia adelante, capacitarnos y ofrecer siempre la mejor calidad y tecnología para nuestros clientes.
En Sima Latinoamericana le atenderemos y asesoraremos con mucho gusto. Click aquí para más información.
Sistema de refrigeración de agua Eurochiller
En Sima Latinoamericana le ofrecemos a las empresas de esta industria las mejores soluciones tecnológicas y maquinaria con tecnología de última generación, con el fin de optimizar al máximo los procesos productivos de nuestros clientes, garantizando así su satisfacción. En los últimos meses se han desarrollado varios proyectos de este tipo, basándose en un sistema de refrigeración de agua para la industria del plástico.
Este proyecto lo trabajó una empresa europea de la mano de Eurochiller, una de las marcas que representamos en América Latina y el Caribe, líderes a nivel mundial en diseño, fabricación y servicio de sistemas de refrigeración industrial, controladores de temperatura y deshumidificadores de aire de proceso. Como mencionamos, este no es un proyecto nuestro, sin embargo, es un ejemplo de sistema de refrigeración de agua que ofrecemos para cualquier país de la región.
Sistema de refrigeración de Eurochiller NAX VF A 1350 FT
En esta fábrica de plástico se requería la implementación de un sistema de refrigeración de agua Eurochiller, para lo cual se determinó que el más conveniente era una enfriadora de la serie NAX, específicamente la NAX VF A 1350 FT de 845 KW.
La serie NAX de Eurochiller consta de enfriadores modulares de refrigeración por agua o aire desarrollados debido a la aplicación de las más avanzadas tecnologías de refrigeración en procesos industriales. Esta serie está compuesta por diferentes tipos de refrigeradores según la necesidad de cada cliente.
De manera complementaria, a este sistema de refrigeración de Eurochiller NAX VF A 1350 FT de 845 KW se le incluyó un grupo hidráulico de bombeo sobre bancada el cual permite obtener un ahorro de 30% a 40% sobre la misma tecnología con chiller que trabaja sin tanque.
Les compartimos estas fotos de los preparativos que se han hecho para la puesta en marcha de este sistema de refrigeración de agua Eurochiller por parte de una empresa representante en Europa.
Para este tipo de soluciones y muchas más en el ámbito tecnológico industrial con el fin de optimizar los procesos productivos, en Sima Latinoamericana le asesoramos y hacemos realidad las mejoras que su empresa necesita, en cualquier país de América Latina y el Caribe.
Click aquí para más información de este tipo de instalación y demás soluciones.
Proceso de extrusión de la película de soplada en equipos de Eurochiller
El proceso de extrusión de la película de soplada también conocida como “blow film” en inglés, es uno de los procesos más comunes en el empacado de plástico. Este consiste en la extrusión de un plástico y posteriormente una expansión parecida a una burbuja. Este método puede ser utilizado para la producción de diversos materiales tales como Polietileno de baja densidad (PELD), Polipropileno (PP), PVC y Polyamide Nylon (PA). Es decir, que mediante un mismo proceso se pueden generar diferentes materiales para aplicaciones específicas.
En este método existen dos tipos diferentes de fluidos a enfriar; aire y agua. El aire de refrigeración se proporciona en el exterior y el interior de la burbuja con un rango de temperatura de entre 7° y 20°C. Además, se proporciona refrigeración por agua para extrusoras, calandrias, motores y armarios eléctricos con un rango de temperatura entre 15° y 25°C.
Proceso de extrusión de la película de soplada y el recorrido de los fluidos.
En esta imagen se puede apreciar el proceso de extrusión de la película de soplada y el recorrido de los fluidos a enfriar.
Existe también el proceso de coextrusión, el cuál consiste en una extrusión simultánea con el fin de combinar diferentes polímeros. Para enfriar las líneas de coextrusión de la película de soplada se establece el siguiente método:
Es importante agregar que cuando la contaminación del ambiente por polvo y/o partículas es muy alta en la planta de producción, es necesario utilizar filtros de aire antes del blower. A continuación se ejemplifica de manera gráfica como se ven estos filtros de aire.
En Sima Latinoamericana aseguramos que el proceso de extrusión de la película de soplada en equipos Eurochiller es definitivamente la mejor opción en cuanto a empacado plástico con sus diferentes aplicaciones. Nuestro equipo está capacitado para asesorarle de manera personalizada según su requerimiento.
A continuación le compartimos ejemplos de diferentes instalaciones de este tipo de proceso que hemos realizado de la mano con los productos desarrollados por Eurochiller para optimizar los diferentes procesos de extrusión de película de soplada que se lleven a cabo según la necesidad del cliente.
Enfriamiento extrusión de burbuja:
Enfriamiento de anillo e IBC Air+:
Ad Cooler fuera de planta:
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